5S 的本质在于行动或结果，而不在于动机。
当我们并不了解企业内部所有的运行流程、员工具体工作内容和常用工作手段方法时，请不要随意开始 5S管理，那不但会流于形式，也是多此一举。
5S 起源于传统制造业的精益安全标准化生产，但如今也同样进化成了适用于各行业企业的内部现场管理制度与员工手册。
那么，如何进行5S管理规则制定与落地，才可以让大家的更加愉悦、更加高效、更加高质量的一起完成 5S 行为要求呢？
一、5S的核心要义到底是什么？
如果你印象中，5S 只是强迫症般的扫扫卫生、整理桌面仅此而已，那真的从源头理解就错了。
让我们先回顾一下5S现场管理法的基础信息：
5S现场管理法，5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”或“五常法”，50年代兴起于日本企业， 是一种现代企业管理模式，指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，目的是为了改善生产现场环境、提升生产效率。
有的企业在原来5S的基础上又增加了安全(Safety)，即形成了“6S"；有的企业再增加了节约(Save)，形成了“7S"；也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了“10S"，有的企业甚至推行“12S"，但是万变不离其宗，都是从“5S"里衍生出来的。
△碧桂园辽宁办公室5S 宣传图
因此5S 的核心要义是关键所在。
我们发现从当下更多生产制造企业以外的各行业企业需求看来：
5S 解决的核心问题如今应该是引导内部成员的规范自身行为，从而获得一个高效的内部流程标准化运转，达成员工在优质办公环境的一种积极办公理想状态。
这与行政的日常工作几乎完全吻合。
二、5S 给企业带来怎样的改变？
5S 管理其实这一直是所有行政正在做的办公室管理必修课。大家各自区别在于 5S 是行政单方面执行，还是全员执行。
失败的原因往往在于本末倒置，行政本身没有将大环境5S做到位，就极致苛刻要求员工进行个人5S实施并处罚。
5S成功取决于制定规则的人，首先遵循规则，做好正向反馈并培训宣导。就像游戏一样，从进入游戏房间开始，就需要说清楚游戏规则，大家才会按游戏规则开始游戏。
△华宇集团 5S文化
所以，在为各自企业制定 5S 规则前，我们行政人先来自检一番，看看 5S细节与行政的密切联系到了哪一步：
区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。
目的：
① 改善和增加作业面积；
② 现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；
③ 减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；
④ 消除管理上的混放、混料等差错事故；
⑤ 有利于减少库存量 ，节约资金；
⑥ 改变作风，提高工作情绪。
每日工区巡场、办公区小范围改造、资产管理、安全管理、员工关怀、降本增效等。
必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。
目的：
不浪费时间寻找物品，提高工作效率和产品质量，保障生产安全。
档案管理、库房管理、茶水间管理、餐厅管理、健身房管理、前台形象等。
清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。
目的：
清除“脏污”，保持现场干净、明亮。
保洁管理、工区卫生监督检查、环境装修改造、物业水电气、安保巡检等。
△纳通医疗集团总部大楼 办公区5S 示范图
将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。
目的：
认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果，使其保持最佳状态。
员工手册、办公环境改善、节能减排、公益开展、仪容仪表等职业素养、职业成长、心理咨询等讲座活动开展。
人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人都成为 有教养的人 。
目的：
提升“人的品质”，培养对工作讲究、认真的人。
企业文化活动、组织团队建设活动、企业价值观落地、节日关怀、空间标识引导等
曾经有很大一部分的企业管理者，只实施5S里的清扫动作与强制工位整理。结果大家也都知道几乎都给员工满意度带来了灾难。
完整的做 5S 才能形成良性的管理闭环，才可以让办公变得安全，改善企业的办公环境品质，提高生产力，降低协作成本，确保准时交付结果，同时还能确保高效办公。
三、当下的 5S落地，如何根据各行各业特点因地制宜？
5S管理在2020 年听起来，仿佛是一个古老的词，但经典永流传，无论如何，企业追求精益高效的内核管理逻辑并没有改变。
5S 管理设计无非是不断优化企业的人、物、事的标准协作过程。
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用。
根据各行各业因地制宜，我们发现了一些5S的行业特点：
△宁夏机场办公区 5S标准化建设分享
1.制造业、服务业
5S 最早就是源于对制造业、服务业等改善现场环境的质量和提升养成员工自身素质思维的管理方法，使企业能有效地迈向全面质量管理，主要是针对制造业在生产现场，对材料、设备、人 员、环境等生产要素开展相应5S 执行活动。
2.互联网、文化传媒
互联网行业企业与文化传媒行业在 5S 上更多是一种内化执行的过程，倡导员工个性化与开放企业文化，因此在 5S 执行上，多以行政部门内化处理的方式，进行 5S管理。
比如：工作场所高标准交付与日常维护、物业保洁维护、严谨的资产管理流程、完善空间导视系统与文化标语引导、高频次的企业文化活动落地、员工福利与体验打造等。
不要求员工强制处理个人工位的 5S，而是通过整体大环境的 5S 打造，通过环境影响与引导个人行为。
3.政府、学校、国企、事业单位
这类单位的工作场所，通常都执行着严格的行政单位办公装修标准与 《党政机关办公用房建设标准》规定。因此在 5S 办公室现场行政管理中，也是相对严格的。
比如：办公室及办公区走廊等应采用普通灯具和高效节能型光源，标准还对食堂、停车库、警卫用房、人防设施等附属用房建筑面积作出明确规定。室内环境与建筑设备方面，提出党政机关办公用房室内环境应符合公共建筑节能设计标准的规定。
其中，办公室冬季采暖设定温度不应高于20℃，夏季制冷设定温度不应低于26℃等
虽然我们不具备日本在发展5S过程中所具备的特定的有利于5S推行的互补性条件，但是我们依然可以根据行业特性，改变 5S 落地的侧重点，避免企业推行5S失败，从而形成企业内部的良性循环。
5S不是企业的一种阶段性组织建设与改造，而是长久性的企业全体员工行为方式养成。
一次性的全面展开5S困难太大，所以可以采取渐进的方式从1S到5S逐步展开。
从员工手册、入职培训、新人导师、部门负责人示范引导等方面入手，把它作为与企业日常生产经营管理活动密不可分的一部分，长此以往才能达成一个理想的效果。
总之，不要学习很多企业1S整理跟2S整顿没做，就直接去搞卫生，让大家只搞卫生的 5S 一定是大忽悠。
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