不同于供应商分类,是为了区别对待,把有共性的采购对象归并到一起,设置专门的采购、技术和质量团队来管理。
供应商分级管理,侧重于在同一品类的供应商里通过不同的方式进行级别划分,而这样做对于企业的好处也体现在好几个方面——
那么如何做好供应商分级管理?赶紧跟着算头看看吧——
在相同的品类里,不同级别的供应商是有可比性的。
什么是供应商等级?
根据供应商的综合实力、业务表现、重要性等因素,将供应商进行分类的做法。
如何明确定义层级?
行业和公司不同,供应商等级的划分方式有所不同,而比划分的方式更加重要的是,划分的标准一定要客观统一和简单易懂,并且得到跨职能部门的认可。
通常来说,公司对供应商的等级划分依据包括供应商规模、采购物品的金额、供应商复杂程度、采购商品的重要性风险性、以及供应商的可信赖度等多重因素,而不同因素的权重也会依公司的决策而定。
以某公司的供应商分级规则为例,其划分依据为供应商的注册资金、生产规模、供货(质量)合格率、到货及时率、价比(与平均价比较)等事项,按照合集得分不同可分为a级、b级、c级、d级供应商。
第四条 供应商分级细则:
(一)注册资金1000万以上评为0.5分,500万至1000万评为0.3分,100万至500万评为0.2分,100万以下评为0.1分;
(二)生产规模4条产线以上评为1分,2至4条生产线评为0.8分,2条生产线以下的评为0.5分;
(三)供货质量以品管部所出数据为准。合格率在95%以上的评为2分,合格率在80%至95%的评为1.5分,80%以下的评为1分;
(四)到货及时*以采购中心订单登记为准。各业务员负责统计订单的执行情况,到货及时率占98%以上评为3.5分;占85%至98%的评为2.5分,85%以下评为2分;
(五)*价比由执行处以同类物资当年平均采购价格为基价,高于平均价格的供应商为负分,低于平均价格的供应商为正分。(例如:e1价格>e2价格>e3平均价格>e4价格>e5价格,则厂商e1为-2分、e2为-1分、e3为0分、e4为+1分、e5为+2分),如该物资为独家供应商,当该供应商物资价格与前期价格比较,如上涨为-1分、下降为+1分、不变为0分;
(六)按以上标准合计得分在8分以上的为a级供应商;得分在6分至8分的为b级供应商;得分为4分至6分的为c级供应商;得分为4分以下为d级供应商。
当然不同公司的等级称呼也不尽相同,有的分为高、中、低三个等级,有的则分为一级、二级、三级三个等级,还有的则按照公司的业务特性进行分级,例如万科——
万科把供应商分为一线、区域、集团采购等三级,一线供应商只能跟一线公司做生意,区域供应商可以服务特定的大区公司,而集团供应商则没有地域限制。从能力上而言,区域强于一线、集团强于区域供应商,集团供应商可参与的项目最多。随着能力的提高、合作深度的推进、成功的历史绩效,供应商可以逐步提高级别,从而得到万科更多的业务。
注意:分级尽可能三级或四级为主,过多的层级会让供应商沟通协调出现问题,同时对于企业来说,过多的层级也会出现难以管理、数据难以掌握的情况。
供应商的分类分级是重要的沟通工具,可以很清楚地告诉每个人,公司对特定供应商的战略,以及在合作中要注意什么,更重要的是新生意给哪些供应商。
因此在划分好供应商等级之后,紧接着就是按照不同等级和供应商进行合作,通常来说,等级越高应优先考虑。重点与这些关键合作伙伴建立稳固的关系,以便在不牺牲质量或交货时间的前提下,尽可能获得最佳的价格和条款。
而对于等级更低的供应商,应制定明确的合作准则,不要完全不予以考虑,与高等级的供应商相比,他们可能能以更低的价格或更短的交付时间提供有价值的服务。
当然,供应商的等级不是一成不变的。
随着企业业务的增长,供应链的结构可能会随着时间或其他因素改变。出于这个原因,供应商的层级结构必须是灵活的。
定期评估供应商并更新等级,可以确保层级继续的同时,反映企业供应链的当前状态。
以某家公司的考核评估分级程序为例,采购中心将每年年终前依据分级规则对供应商再次进行评审分级。
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如此一来,能够定期帮助公司进行供应商绩效考核,通过淘汰不过关的供应商来降低管理成本和业务风险。
在分级管理的基础上,为了帮助企业和供应商共同成长,采购也可以对不同级别的供应商进行一些奖惩制度的安排。
例如某企业会对评为a级别的供应商进行奖励措施,比如优先获得交易机会、适当缩短帐期、参与技术等多领域的交流合作;而对于级别最低的供应商,会采取订单减量、各项稽查甚至是停止交易的惩罚。
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而对于供应商分级规则和评审流程等制度,采购也应该做到自查和自我优化,以此达到最大化的公平和效益。
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